鋁礬土介紹：
鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質(zhì)脆。極難熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯簡介：
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內(nèi)通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，是目前國內(nèi)最先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯特點：
1、能耗低，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強的市場價格優(yōu)勢。
2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定。
3、環(huán)境污染小，維護量低，運轉(zhuǎn)率高。
4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。
5、可升級到自動化控制，系統(tǒng)更加完美、穩(wěn)定。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯客戶案例：
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯修理過程中的注意事項：
1、為了盡量縮短回轉(zhuǎn)窯停窯時刻，通常是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚，這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上，因而打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進行。
2、依據(jù)知識，通常不期望柴油機驅(qū)動的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下運用，由于柴油機不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使毛病頻發(fā)，影響打磚作業(yè)，因而，世界遍及的常規(guī)是不再把柴油機驅(qū)動的工程機械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。
3、為了進入較小的回轉(zhuǎn)窯窯門，而又不想對回轉(zhuǎn)窯窯頭罩進行額定的改造，需求打磚機的寬度和高度要小，分量要輕。一起液壓破碎錘的沖擊功率要大，以疾速完結(jié)作業(yè)，并且要打得動窯頭澆注料。
4、拆磚機要可以疾速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體，而這需求液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào)。
5、拆磚和打窯皮是經(jīng)過液壓破碎錘來進行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的狀況，為了避免人身安全事故的發(fā)作，期望操作者要遠離作業(yè)面，不要固定坐在機器上不能逃避。
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)表：
|
序號 |
規(guī)格 （m） |
型號 |
基本參數(shù) |
主電機 |
擋輪型式 |
支承軸承 |
設(shè)備重量 (t) |
|||
|
轉(zhuǎn)速 r/min |
斜度 % |
產(chǎn)量 t/d |
型號 |
轉(zhuǎn)速 r/min |
||||||
|
1 |
Φ2.5×60 |
(912) |
0.3～1.0 |
4 |
240 |
55 |
1470 |
機械 |
滾動 |
217 |
|
2 |
Φ3/3.6×60 |
(4 備929-2) |
0.7～1.35 |
3.5 |
360 |
80 |
1470 |
機械 |
滑動 |
310 |
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