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赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯概述：
    赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯是我公司經(jīng)過(guò)年精心設(shè)計(jì)研發(fā)而成,具有效率高,烘干速度快；該赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理、制造精良、生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成：
    赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成�；剞D(zhuǎn)窯的主體，有30~150米長(zhǎng)，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體在工廠加工成3~10段，由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣�成。其中滾圈部分也俗稱(chēng)（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程:
 一、原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。
 二、礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)，
 三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。
 四、之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運(yùn)營(yíng)成本。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格（米）	Φ2.3×32	Φ2.4×36	Φ2.5×40	Φ2.7×42	Φ3×28
產(chǎn)量（噸/天）	103	120	160	228	480
窯體斜度（%）	3.5	3.5	3.5	3.5	4
支承數(shù)（個(gè)）	3	3	3	3	3
擋輪形式	機(jī)械	機(jī)械	機(jī)械	機(jī)械	機(jī)械
窯體轉(zhuǎn)速（分）	0.156-1.56	0.132-1.32	0.132-1.32	0.45-1.35	0.8-1.45
電機(jī)功率	30	37	37	40	75
減速器	ZS1250	ZS1250	ZS1450	ZS1450	ZS1450
重量	97.2	111	139	165	188.7

赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)車(chē)間：

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