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加強(qiáng)水泥煅燒設(shè)備(即：水泥回轉(zhuǎn)窯)潤(rùn)滑途徑
(1) 加強(qiáng)煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)管理工作
    水泥煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)管理主要內(nèi)容是定人、定檢、定點(diǎn)、定質(zhì)和定量，即定人加油、定期檢查油質(zhì)、定點(diǎn)加油、定質(zhì)選油和定量用油。制定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度，包括潤(rùn)滑站管理制度、潤(rùn)滑材料入庫(kù)制度、油品管理制度、潤(rùn)滑油器具清洗制度、安全技術(shù)制度等。

(2) 正確操作、科學(xué)維護(hù)
    煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)能否獲得應(yīng)有的潤(rùn)滑效果，取決于在使用中是否做到正確地操作和科學(xué)地維護(hù)。煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障后，能見(jiàn)到一些不太明顯的異�，F(xiàn)象，如溫度突然升高，噪聲突然增大等。然而，正是那些細(xì)微異常現(xiàn)象會(huì)很容易地釀成重大故障。因此，必須高度重視煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的異常變化，以免重大事故的發(fā)生。開機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要堅(jiān)持測(cè)量并記錄其狀態(tài)，包括異響、溫度、潤(rùn)滑油的消耗、污染等實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)。對(duì)關(guān)鍵部位可安裝溫度報(bào)警系統(tǒng)，操作人員要掌握判斷異�，F(xiàn)象和故障的方法，提高處理故障的能力。堅(jiān)持正常的維護(hù)和保養(yǎng)制度，定期檢查油質(zhì)和泄露情況，堅(jiān)持換油過(guò)濾制度，以防雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)。
(3) 正確合理地選用潤(rùn)滑劑
    煅燒設(shè)備的工作范圍、工作環(huán)境相差較大。因此在潤(rùn)滑劑的選用上要特別注意，必須按照機(jī)械的性能、實(shí)際使用條件、潤(rùn)滑劑的性質(zhì)，正確合理地選用潤(rùn)滑劑。例如大型齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的選擇，首先考慮其載荷和速度，低速重載齒輪由于油膜形成條件差，要選擇粘度指數(shù)較高、油性和極壓性好的油高速傳動(dòng)齒輪其油膜形成條件好，可選擇粘度指數(shù)較低的油；高溫傳動(dòng)，瞬時(shí)溫升高，易發(fā)生膠合失效，要選用抗氧化性能好的油。
(4)要重視機(jī)械的泄漏并做好記錄
    實(shí)踐證明，有許多潤(rùn)滑故障都是由泄漏引起的，有的是從內(nèi)往外漏油，造成缺油干磨；有的則從外往內(nèi)進(jìn)水或粉塵，造成表面研磨或腐蝕。因此，維修時(shí)一定要仔細(xì)檢查密封裝置和元件是否漏裝、誤裝、失效的元件和材料是否更換。
(5)開展油樣分析
    對(duì)回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑油和液壓油進(jìn)行定期取樣分析，對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量作科學(xué)的判斷，為按質(zhì)換油提供科學(xué)的依據(jù)。同時(shí)也可在設(shè)備不解體的情況下獲得機(jī)械設(shè)備中零部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的大量信息，掌握機(jī)械設(shè)備的磨損部位、磨損形式、嚴(yán)重程度和故障發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)各摩擦副的故障實(shí)施準(zhǔn)確可靠地診斷，預(yù)測(cè)剩余壽命，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和按需維修。
(6)教育和培訓(xùn)。
    做好煅燒設(shè)備的潤(rùn)滑，減少故障的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)重視、管理人員抓緊；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的異�，F(xiàn)象大部分要靠操作人員發(fā)現(xiàn)和處理；而修理或調(diào)整則完全依賴于維修人員的技能。管理人員、技術(shù)人員、操作人員應(yīng)進(jìn)行必要的潤(rùn)滑技術(shù)教育和培訓(xùn)，不斷提高潤(rùn)滑管理和潤(rùn)滑技術(shù)水平。

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