回轉(zhuǎn)窯鏈條的布掛是根據(jù)鏈條的傳熱、捕塵、成球及運(yùn)輸?shù)男阅軟Q定的,各區(qū)段的鏈條對(duì)傳熱與收塵各有側(cè)重,為了滿(mǎn)足物料在鏈條帶內(nèi)不同區(qū)段的物理性能和工藝過(guò)程要求,應(yīng)分區(qū)選擇不同的掛鏈方法,或同一種掛鏈方法而選取不同的工藝參數(shù)。常將鏈條帶劃分為四個(gè)區(qū)段:
(1)無(wú)鏈區(qū)
由窯尾距鏈條冷端間距離。為使料漿不易溢出,常留(1~1.5)D(窯有效內(nèi)徑)區(qū)段長(zhǎng)不掛鏈條。
(2)料漿區(qū)
該段物料處于流動(dòng)狀態(tài),為了加強(qiáng)傳熱和收塵效率,懸掛密度可加大。料漿流動(dòng)區(qū)溫度低,入窯料漿釜蓋鏈,鏈條磨損少,蓄熱換熱作用不大,主要有收塵作用,因此該區(qū)鏈條表面積愈大,作用也愈腔,在保證不回漿、通風(fēng)阻力允許條件下,鏈條盡量加密低空洞,以增加鏈條在空間的遮擋面積,有利于捕塵。鏈條為(0.70~0.75)D,一般都采用垂掛,為加強(qiáng)收塵冷端可采用數(shù)排蛛網(wǎng)式掛法。
(3)塑性區(qū):
塑性區(qū)也即料漿水分下降到18%—25%.物料呈塑性狀態(tài),在該區(qū)也易結(jié)泥巴圈及出現(xiàn)倒?jié){。結(jié)泥巴圈往往是由于鏈條堆積高度高,輸送能力差,鏈條刨刮能力弱及操作波動(dòng)等因素引起,因此在該區(qū)一般采用加粗鏈環(huán)直徑、花環(huán)掛及增加刨刮能力以達(dá)到不結(jié)泥巴圈的目的。而普通垂掛雖刨刮能力強(qiáng),但因堆積高、輸送能力差,在塑性區(qū)一般不宜采用。可采用螺旋垂掛鏈,可眺達(dá)到掛鏈密度大、刨刮能力強(qiáng)、輸送物料好、加速水分蒸發(fā),有利于捕塵。
(4)散熱區(qū):
散熱區(qū)氣流主要通過(guò)輻射、對(duì)流方式進(jìn)行傳熱,鏈條是以蓄熱換熱方式進(jìn)行,入窯物料在滾動(dòng)過(guò)程中逐漸形成球粒狀。因此,該區(qū)盡量提高傳熱效率及保護(hù)料球少被破壞,減少對(duì)襯料的磨損,以花環(huán)鏈為好,有利于提高傳熱效率及保護(hù)料球,也可用周邊掛法。
熱端預(yù)熱區(qū)氣流溫度高,使用普通鏈條壽命短,檢修頻繁,嚴(yán)重制約著鏈條帶的延長(zhǎng),影響熟料產(chǎn)、質(zhì)量的提高,F(xiàn)推廣使用耐熱鋼垂掛鏈,鏈條帶也逐步向熱端延伸。而更主要的是作力熱交換器組成屏蔽式鏈條,保護(hù)鏈條不被燒壞,延長(zhǎng)使用壽命,達(dá)到增加傳熱面積,加強(qiáng)預(yù)燒的目的。整個(gè)鏈區(qū)冷端(料漿區(qū)十塑性區(qū))可選用低空洞高密度的螺旋垂掛,散熱區(qū)及熱端為低密度中空洞的較長(zhǎng)鏈區(qū)。
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