在我們最初設(shè)計石灰回轉(zhuǎn)窯時，支承點有很多，從理論上看，多支點、厚筒體有利于石灰回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)。但由于安裝誤差，很難將窯中心安裝調(diào)整成一直線，并且由于各支承點對基礎(chǔ)受力不均以及地耐力不一致，在石灰回轉(zhuǎn)窯工作一段時間后，基礎(chǔ)下沉不均；又由于各檔托輪、輪帶及軸承磨損不同；還有溫度的不同對其影響，必然會造成各檔支承力發(fā)生很大變化，會在窯筒體內(nèi)產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力，這對窯的壽命有很大影響。隨著技術(shù)的發(fā)展，二支座石灰回轉(zhuǎn)窯已成為石灰石灰回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展趨勢。二支座石灰回轉(zhuǎn)窯是靜定的支承系統(tǒng)，支承力變化不大，且減少了建設(shè)石灰回轉(zhuǎn)窯的費用。但二支座石灰回轉(zhuǎn)窯中間跨的撓度大，易使傳動裝置的大齒圈及小齒輪齒面嚙合不良和托輪與輪帶產(chǎn)生邊緣接觸，另外二支座石灰回轉(zhuǎn)窯的進料端和出料端相對懸臂較長，端部偏擺量會較大，要求采用更先進的密封裝置，二支座石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計技術(shù)水平不高，迫切需要新型的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計方法及理論，需要對傳統(tǒng)的設(shè)計理論與方法進行優(yōu)化。
通過對多檔支承石灰回轉(zhuǎn)窯的研究和分析，并總結(jié)前期的研發(fā)成果，由于實驗手段的逐漸健全及完善，通過現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)分析，得到不同燃料、海撥、石灰石性能對石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有主要影響的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，優(yōu)化石灰回轉(zhuǎn)窯計算的數(shù)學(xué)模型，使系統(tǒng)三大主機的配置更加合理，并形成一套完整的確定石灰回轉(zhuǎn)窯主要參數(shù)的軟件。有利于提高兩檔支承石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計水平，促進我國石灰窯的技術(shù)水平，對填補國家空白的大型石灰生產(chǎn)線有重要意義，并提高活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，有利于大力提高鋼產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，也有利于促進其它行業(yè)的發(fā)展，促進我國國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義，也必將帶來顯著的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
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