現(xiàn)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，預(yù)熱窯系統(tǒng)的各類越來越多，帶有同線預(yù)分解鍋爐的預(yù)熱窯系統(tǒng)就是其中的一種，這種預(yù)熱窯系統(tǒng)有著自身的一些特點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這種帶有同線預(yù)分解鍋爐的預(yù)熱窯系統(tǒng)可以充分利用水泥回轉(zhuǎn)窯中的過多的空氣來進(jìn)行物料的預(yù)熱。
這種預(yù)熱窯系統(tǒng)可以在傳統(tǒng)的具有四個(gè)級(jí)別的旋風(fēng)預(yù)熱器的懸浮預(yù)熱窯的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)來制成，可以把這種預(yù)熱窯和最低一個(gè)級(jí)別的旋風(fēng)筒之間的煙氣的上升管道擴(kuò)大成分分解爐，從而制備成預(yù)分解窯系統(tǒng)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得分解爐內(nèi)部的燃料的空氣全部都通過水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的過多的空氣來進(jìn)行供應(yīng)。
至于水泥回轉(zhuǎn)窯中的過多的空氣，應(yīng)該供應(yīng)多少用于同線分解爐內(nèi)部的燃料的預(yù)熱，需要根據(jù)所使用的燃料的種類和燃料的質(zhì)量還決定，同時(shí)還要考慮到水泥生料的易燃料特性。這種同線預(yù)分解鍋爐內(nèi)部的燃料的加入量一般控制在總的燃料量的25%到33%，進(jìn)行物料的預(yù)熱之后，這些物料被送入到水泥回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒時(shí)，它的溫度大概能夠達(dá)到820攝氏度，預(yù)分解的效率為50%到70%。
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