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物料在回轉(zhuǎn)窯中是有冷端向熱端前進的，它進入燒成帶時出現(xiàn)液相，液相量隨溫度的升高而增加。物料液相具有膠黏性能，但膠黏性會隨溫度升高而降低，因而在燒大火時窯皮就掛不上。當火磚表面溫度不使液相處于過熱狀態(tài)時，物料黏性最大，火磚被壓到物料下面時，兩者就黏在一起，并起化學變化，以后隨著溫度的降低而固結(jié)，形成第一層窯皮。同樣原理，以后形成第二、第三層窯皮。隨著掛窯皮時間的增長，窯皮愈黏愈厚，而隨著窯皮的不斷增厚，窯皮表面溫度不斷升高，液相黏度逐漸減小，因而黏上的物料也在減少。同時由于窯皮本身的重力和物料的摩擦及機械振動等作用，回轉(zhuǎn)窯窯皮黏黏掉掉，數(shù)量幾乎相等，于是就形成了一定厚度的窯皮。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑常保持著1450℃以上的高溫，胴體鋼板是無法承受這種高溫的。為保護窯胴體，在其內(nèi)壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經(jīng)受不住長時間高溫的侵襲和物料化學反應(yīng)的腐蝕。所以，為了延長耐火磚的使用壽命，人們在其表面黏掛上一層熟料作為保護層，這就是回轉(zhuǎn)窯的窯皮。
回轉(zhuǎn)窯的窯皮不但有利于延長耐火磚的使用壽命，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率。

 

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