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爐篦子加熱機(jī)是利用回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢氣的熱量預(yù)熱生料的一種熱交換裝置，是立波爾窯煅燒工藝中最重要的設(shè)備，其構(gòu)造見圖2.5。

根據(jù)氣流通過(guò)料層的情況不同，立波爾窯的爐篦子加熱機(jī)分為“一次通過(guò)”和“兩次通過(guò)”。一次通過(guò)是指出窯廢氣，一次通過(guò)預(yù)熱室料層，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣中去；兩次通過(guò)是指出窯廢氣先通過(guò)預(yù)熱室，后通過(guò)干燥室，兩次通過(guò)物料層，熱量得到更充分的利用，國(guó)內(nèi)外大部分采用兩次通過(guò)。
從窯內(nèi)排出來(lái)的1000~1100℃的高溫氣體，先進(jìn)入預(yù)熱室(一室)，后分成兩部分：一部分高溫氣體直接通過(guò)一室料層與料球進(jìn)行激烈的熱交換后，由一號(hào)排風(fēng)機(jī)排到大氣中去，排出的廢氣溫度為150~200℃。另一部分兩路進(jìn)入干燥室(二室)，其中小部分氣體經(jīng)一、二室隔墻(水箱)進(jìn)入二室，而大部分氣體經(jīng)輔助煙囪、斜煙道進(jìn)入二室。如果輔助煙囪開著，由一室出來(lái)的氣體將由此逸出小部分，而大部分氣體由于煙囪壁的熱損失和冷風(fēng)煙囪進(jìn)入的部分冷空氣，溫度已降至300~500℃，通過(guò)二室料層后由排風(fēng)機(jī)排到大氣中去，此時(shí)溫度已降到100~150℃。
含水12%~14、粒度5~25mm料球，由成球盤出來(lái)，經(jīng)下料溜子進(jìn)入加熱機(jī)，均勻地分布在爐篦子上，加熱機(jī)料層厚度一般為180~200mm。為了防止燒壞兩側(cè)料層較高一些，為250~300mm，生產(chǎn)中可根據(jù)窯內(nèi)和加熱機(jī)通風(fēng)情況的好壞，用料層控制板來(lái)調(diào)節(jié)料層的高度。隨著爐篦子不斷向前移動(dòng)，料球先后被干燥、預(yù)熱和部分分解，12~16min完成預(yù)熱過(guò)程，把物料送入窯內(nèi)。
二次通過(guò)加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)與一次通過(guò)的基本相同，只是將一號(hào)排風(fēng)機(jī)改為耐高溫風(fēng)機(jī)，去掉冷風(fēng)煙囪，增加旋風(fēng)收塵器。圖2.6為二次通過(guò)示意圖。 

從窯里出來(lái)的熱氣體，進(jìn)入加熱機(jī)一室的上方，由于排風(fēng)機(jī)4抽吸熱氣體由上方經(jīng)料層向下吸，氣體經(jīng)過(guò)旋風(fēng)收塵器5后，在第二室再次由上而下通過(guò)物料層，由1號(hào)排風(fēng)機(jī)排出，廢氣溫度為170~200攝氏度，當(dāng)料球在第二室沿著爐篦子移動(dòng)時(shí)，由于這里料球較濕，而廢氣已經(jīng)預(yù)先冷卻過(guò)，所以不會(huì)使?jié)窳锨蛑兴�分劇烈蒸發(fā)，而造成料球的炸裂。

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