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冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯技術(shù)的全面升級
固德冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯設計技術(shù)先進，各方面技術(shù)嫻熟，實行全面自動化管理。冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯技術(shù)的全面升級是決定煅燒質(zhì)量的重要生產(chǎn)要素。
固德冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯的重要性是根據(jù)其煅燒效果來說的。冶金回轉(zhuǎn)窯的不斷運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，從而進行煅燒焙燒生產(chǎn)，其高的工作效率對選礦生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用。冶金回轉(zhuǎn)窯是一種周期性加熱窯爐，因其內(nèi)襯材料的選擇是有一定要求的，因此需依據(jù)物料質(zhì)量的不同選擇不同的內(nèi)襯。因冶金回轉(zhuǎn)窯一般用作煅燒冶金石等物料，而不會選用酸性耐火材料作為內(nèi)襯，這樣可以實現(xiàn)效益的最大化。將冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯破壞后，其內(nèi)部的堿性耐火磚陷入了窘境，而冶金回轉(zhuǎn)窯窯皮是一種堿性磚輔助性設備，耐火材料是其重要組成部分。
根據(jù)化學成分的不同可以將耐火材料分為酸性、中性和堿性三類。不同的物料進行煅燒生產(chǎn)時，需根據(jù)不同需求，安裝不同材質(zhì)類型的內(nèi)襯材料，可以在生產(chǎn)時起到傳導作用。優(yōu)良的內(nèi)襯對冶金回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)會有輔助作用，所以要慎重選擇內(nèi)襯材料。原材料的性能也是一個重要因素，窯襯的壽命與窯筒體的橫截表層有直接影響。當筒體在運轉(zhuǎn)時，如果圓度適中，則其利于延長窯襯的使用壽命。冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯一定要設計到位，否則會產(chǎn)生嚴重的后果。
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